EnglishPolski





Instalacje technologiczne gazów technicznych

Przykłady
• instalacje mediów gazowych (azot, argon, dwutlenek węgla, mieszanki spawalnicze, sprężone powietrze, wodoru) zasilające urządzenia m.in. w przemysłach hutniczym, metalurgicznym, chemicznym;
• centralne sieci rozprowadzające mieszanek spawalniczych oraz gazów tnących w tym tlenu i acetylenu podlegających pod dozór;
• wysokociśnieniowe instalacje do produkcji mieszanek oraz gazów czystych napełniania mieszanek gazowych w tym pompy kriogeniczne, parownice wysokociśnieniowe;


Technologia
• instalacje z rur miedzianych wg PN EN 12449 łączonych lutem twardym,
• instalacje z rur miedzianych wg PN EN 13348, PN EN 12735-1 łączonych lutem twardym stosowane do tlenu;
• instalacje z rur ze stali węglowej, nierdzewnej spawane metodą TIG, elektrycznie;

Informacje dodatkowe
• zakład posiada dopuszczenie UDT na wytwarzanie instalacji ciśnieniowych ze stali węglowej i nierdzewnej podlegających dyrektywie ciśnieniowej EC/97/23.



Instalacje gazów specjalnych-wysokiej czystości

Przykład

• instalacje gazów stosowanych w procesach analizy laboratoryjnej np.: chromatografii, spektometrii itp.
• instalacje gazów stosowanych przy nanoszeniu warstw ochronnych metali;
• instalacje gazów rezonatorowych stosowanych w wypalarkach laserowych.

Technologia

• montaż zewnętrznych i wewnętrznych szaf gazowych wraz z przygotowaniem podłoża i uziemieniem
• montaż szaf gazowych zewnętrznych izolowanych z systemami utrzymującymi stałą temperaturę
• montaż stacji rozprężania jednostronnych, dwustronnych, półautomatycznych, automatycznych, jednostopniowych, dwustopniowych, wyposażonych w systemy płukania umożliwiające przesyłanie gazów 6.0;
• montaż instalacji o wysokim stopniu szczelność 1x10-8 bar x l/s, stosowane gatunki 304, 304L, 316, 316L w tym pasywowane, elektropolerowane miedź alternatywnie jako dopuszczalna lecz nie zlecana stosowane średnice 1/8", 1/4", O3mm, O6mm
systemy łączenia : złączki pierścieniowo-zaciskowe, spawanie orbitalne, lutowanie z udziałem argonu lub gazu formującego;
• montaż punktów poboru gazów na panelach od pojedynczego do poczwórnego;
• montaż osprzętu dodatkowego
zaworów bezpieczeństwa, nadmiarowych
elektrozaworów sprzężonych z systemami detekcji-dot. gazów palnych sygnalizacji stanu napełnienia butli

• montaż aktywnych systemów bezpieczeństwa
• instalacje elektryczne, czujniki, układy automatyki
• pomiar szczelności metodą nadciśnieniową, helową



Instalacje gazów medycznych

• instalacje tlenu, podtlenku azotu, sprężonego powietrza próżni w szpitalach, ośrodkach zdrowia, klinikach
• projekt i wykonawstwo zgodne z normą PN EN 737-1,2,3,4
• zastosowanie rur dedykowanych do instalacji medycznych wg PN EN 13348.
• dostawa i montaż stacji rozprężania butli, zbiorników kriogenicznych, stacji pomp próżniowych, sprężarek, centralek sygnalizacyjnych, wyciągów anestezjologicznych, kolumn chirurgicznych oraz innego osprzętu;
• stosowanie urządzeń wyłącznie posiadających oznakowanie CE na wyroby medyczne;



Instalacje gazów spożywczych i stosowanych w farmacji

Przykład zastosowania

• montaż urządzeń i instalacji stosowanych w przemyśle spożywczym do przesyłu gazów na linie technologiczne - wytwarzanie atmosfer ochronnych, dozowanie gazów do produktów
• montaż instalacji do przesyłu produktów farmaceutycznych w tym gazów, neutralizacji atmosfer wybuchowych w procesie produkcji leków, mycia i płukania urządzeń

Technologia

• instalacje ze stali nierdzewnej wykonanych z rur zgodnych z normą PN EN 11850
• stosowanie armatury o niskich współczynnikach chropowatości włącznie z elektropolerowanymi
• technologia spawania ręcznego i orbitalnego;
• kontrola radiologiczna spawów;
• mycie, płukanie, dezynfekcja instalacji po wykonaniu z zastosowaniem specjalistycznych środków chemicznych posiadających atesty PZH;

Informacje dodatkowe

• wykonawstwo instalacji gazów spożywczych uwzględniające zapisy normy ISO 22000 stanowiącej podstawę Systemu Zapewnienia Bezpieczeństwa Żywności / popularnie zwanego HACCP /



Systemy detekcji, wentylacji-aktywne systemy bezpieczeństwa

Przykłady zastosowania

• wyposażenie w aktywne systemy bezpieczeństwa pomieszczeń, w których może potencjalnie pojawić się atmosfera stwarzająca zagrożenie wybuchem np.: przy zastosowaniu wodoru, acetylenu, amoniaku, metanu w procesach analizy laboratoryjnej, halach produkcyjnych

Technologia

• standardowe lub indywidualnie konfigurowane centralki sterujące
• detektory półprzewodnikowe, elektrochemiczne, katalityczne i na podczerwień;
• miejscowe odciągi gazów poreakcyjnych
• wentylacja ogólna i awaryjna pomieszczeń w tym wersje przeciwwybuchowe;
• elektrozawory na źródłach gazów palnych w wykonaniu przeciwwybuchowym
• układy elektryczne sprzęgające ww. moduły



Instalacje elektryczne i układy automatyki

• prefabrykacja i montaż skrzynek elektrycznych do zasilania cystern
• uziemienia zbiorników oraz instalacji
• pomiary kontrolne
• montaż układów automatyki
przykład: sterowanie pracą parownic przy zbiornikach kriogenicznych, sterowanie elementami wykonawczymi przy systemach detekcji, montaż układów telemetrycznych, montaż przepływomierzy, przetworników ciśnienia i temperatury na urządzeniach i instalacjach;
• montaż centralek sygnalizacyjnych w instalacjach gazów medycznych;



Serwis, przeglądy okresowe, konserwacje montowanych systemów.

Przykłady

Stacje zgazowania i zaopatrywania w gazy techniczne
-mycie ciśnieniowe zbiorników, czyszczenie parownic
-uzupełnienie znakowania
-kontrola zaworów bezpieczeństwa i pozostałej armatury
-pomiar kontrolny uziemienia
Instalacje technologiczne gazów technicznych
-oględziny wizualne instalacji-zaworów, spawów, lutów, znakowanie
-wymiana armatury, uzupełnienie znakowania
-kontrola szczelności metodą nadciśnieniową, podciśnieniową-helową, z użyciem środków chemicznych;
-kontrola zaworów bezpieczeństwa i pozostałej armatury
-pomiary kontrolne uziemienia
Systemy detekcji, wentylacji-aktywne systemy bezpieczeństwa
-kalibracja detektorów
-sprawdzanie poprawności działania detekcji poprzez wymuszenie działania z użyciem gazów wzorcowych

Oferujemy

• możliwość podpisania umowy na prace związane z serwisem, przeglądami okresowymi konserwacją montowanych systemów
• wykonywanie przeglądów w oparciu o opracowane i stosowane przez Orbit Gaz procedury kontrolne zakończonych wystawieniem protokołów;
• możliwość uzgodnienia wspólnych procedur kontrolnych;
• prace zakończone są wystawieniem protokołów;

Posiadamy wykwalifikowanych spawaczy, monterów, elektryków, operatorów zwyżek, inżynierów do nadzoru nad wykonywanymi pracami oraz osoby z uprawnieniami do projektowania i kierowania robotami budowlanymi.



Orbit Gaz
ul.Musialika 9, 41-902 Bytom
tel.:+48 32 388 86 50
fax: +48 32 388 86 51
tel.:+48 661 42 42 30

strona główna | o firmie | oferta | certyfikaty | kontakt
usługi instalacyjno-budowlane | projekty | instalacje